WQ型潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。采用*結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，無(wú)堵塞潛水泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該排污泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。潛水排污泵是在引進(jìn)進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。

WQ無(wú)堵塞潛水排污泵使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，密度≤1300㎏/m3，PH值在5～9之間。固體顆粒的大直徑不大于排出口徑的1/2。
2、泵運(yùn)行時(shí)不得低于低水位，參見泵安裝尺寸圖（含自動(dòng)冷卻系統(tǒng)）。無(wú)內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過自身1/2。
3、鑄鐵材質(zhì)的介質(zhì)為PH5～9
4、不銹鋼材質(zhì)可用于一般性腐蝕介質(zhì)。

50WQ10-25-2.2潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、葉輪特殊設(shè)計(jì)的葉輪，有單葉片、雙葉片、三葉片，流道寬大，大大提高了污物通過能力，能有效通過泵口徑5倍長(zhǎng)的纖維物的和直徑約為泵口徑50％的固體顆粒?？筛鶕?jù)抽送介質(zhì)來(lái)選 用。
2、密封 機(jī)械密封采用耐腐蝕的碳化鎢材料，同時(shí)將原泵側(cè)和電機(jī)側(cè)各一道機(jī)封改進(jìn)為雙端面機(jī)封，使機(jī)械密封長(zhǎng)斯處于油室內(nèi)工作，延長(zhǎng)了機(jī)封的使用壽命，可使泵安全運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3、電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，高工作溫度為125℃，良好有效的密封使電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IPX8。
4、冷卻 內(nèi)裝的自卻系統(tǒng)，不論電機(jī)在液面上還是在液面下，均能正常工作。工作介質(zhì)的一部分從泵體循環(huán)至冷卻簡(jiǎn)和電機(jī)殼之間帶走電機(jī)產(chǎn)生的熱量。若需要外部冷卻時(shí)，冷卻時(shí)，冷卻套與泵體隔開，并與單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)相連。
5、能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不過載。
6、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪 音低、檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作。
監(jiān)控系統(tǒng)
1、定子內(nèi)嵌有三個(gè)串聯(lián)的熱控開關(guān)。當(dāng)定予內(nèi)溫度達(dá)到125℃時(shí)，開關(guān)打開，卻斷電源。
2、油室內(nèi)裝有漏水探頭，當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封泄漏，油室內(nèi)油水比例達(dá)到一定比例時(shí)，漏水探頭發(fā)出報(bào)警信號(hào)并沒室的油并檢查和更換泵側(cè)的機(jī)封。
3、電機(jī)功率大于30KW時(shí)，接線腔內(nèi)裝有漏水探頭，用于檢測(cè)接線腔內(nèi)是否漏水。
4、浮子開關(guān) 當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封泄漏，液體進(jìn)入浮子開關(guān)室、液體達(dá)到一定高度時(shí)，浮子開關(guān)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停泵，維修人員應(yīng)及時(shí)檢修并列換機(jī)械密封。
5、WQ潛水排污泵浮球開關(guān)能根據(jù)液位的變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專人看管。
6、可根據(jù)用戶的需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)砂的漏水、漏電、過載、超溫等進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)泵的及電機(jī)提供的保護(hù)。

WQ潛水排污泵技術(shù)參數(shù)

50WQ10-25-2.2潛水排污泵使用方法及注意事項(xiàng)：

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸,存放,安裝過程中有無(wú)變形或損壞。 
2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝,人下水做?~或移動(dòng),以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。 
7.不得將電泵處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。

維護(hù)保養(yǎng)：

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。 
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)
滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸,維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。

實(shí)物圖展示

排污泵裝配車間